Труба ПНД: высокотехнологичная транспортировка жидкостей и газов

В последнее время пластиковые трубы активно вытесняют конкурентов из прочих материалов из сферы водо- и газоснабжения, отведения стоков. Одним из наиболее популярных образцов этого класса, особенно для наружных и магистральных сетей, является напорная труба ПНД.

О том, какие эксплуатационные качества присущи этому материалу, о его достоинствах, недостатках и технологических особенностях укладки и использования – далее в статье.

Трубы из ПНД выпускаются, как правило, черного цвета

Полиэтилен – один из первых полимеров, использованных для производства труб. Различают две его разновидности, имеющие разную технологию производства – полиэтилен высокого давления (ПВД, получен в 30-х годах 20-го столетия), и низкого давления (ПНД, синтезирован в 50-х годах).

Оба материала применяются для производства труб различного назначения, конкретное использование того или другого вида зависит от назначения и условий эксплуатации.

Требования к изделиям, в зависимости от того, применяются трубы ПНД ПВД для кабеля, напорных или безнапорных трубопроводов, вследствие широкого спектра использования, регулируются достаточно большим числом ГОСТов, определяющих различные нормативные требования.

Основными из них являются SDR (соотношение толщины стенки и диаметра трубы), долговременная (из расчета срока эксплуатации в 50 лет) прочность, а также – кольцевая жесткость и максимально допустимое внутреннее давление (для напорных труб).

Данные об этих параметрах несет на себе сама ПНД труба – расшифровка их регламентируется международным стандартом ISO/TC SC4 № 651.

Применение полиэтиленовых труб

Назначение

По назначению полиэтиленовые трубы делятся на:

• Водопроводные
• Теплотехнические
• Газовые
• Канализационные трубы ПНД
• Дренажные
• Технические трубы ПНД (предназначенные для прокладки коммуникаций)
• Трубы-оболочки (используются в качестве внешнего защитного слоя трубопроводов, покрытых пенополиуретановой термоизоляцией)

Конструкция

При этом различной может быть и конструкция стенок. Так, например, трубы для кабеля ПНД могут иметь один слой и гладкие внутренние стенки, что позволяет прокладывать коммуникации в сравнительно простых условиях. Для сложных грунтов, в местах пересечения путепроводов и на прочих участках с повышенной нагрузкой для лучшей защиты содержимого (кабеля) применяется труба двустенная ПНД ПВД.

Здесь внутренний гладкостенный трубопровод предназначен собственно для размещения линии, а наружная оболочка – гофрированная, имеет повышенную жесткость и воспринимает на себя внешнее давление.

Двухслойная труба для коммуникаций

Впрочем, из тех же соображений два слоя могут иметь и водопроводные ПНД трубы. Также гладкая ПНД труба для внутреннего водопровода может изготавливаться из сшитого полиэтилена низкого давления по одной из трех технологий.

В зависимости от используемого метода в результате получаются модификации, по европейскому стандарту классифицируемые как РЕ-Ха, РЕ-Хb и РЕХ-с. Каждая из них имеет собственный набор специфических свойств, но общими являются повышенная прочность, теплостойкость и малая текучесть при высокой температуре.

При этом модификации b и c в силу особенностей технологии имеют ограничения по диаметру: b – до 63 мм, c – до 32 мм.

Совет!

Для устройства внутренних сетей водо- и теплоснабжения лучше, когда используется именно труба гладкая ПНД из сшитого полиэтилена.

Она имеет меньшую способность к газовой диффузии, поэтому через ее стенки не проходит воздух.

Насыщение воды воздухом приводит к вибрации и шумам в системе, и в случае использования обычных полиэтиленовых труб требует установки воздухоотсекателей и прочих улавливающих устройств.

Низкая текучесть позволяет использовать трубы диаметром 25 и 40 мм для устройства стояков, в том числе – и под горячую воду.

Форма выпуска

Существует две формы выпуска ПНД и ПВД-труб: в виде отрезков 6-12 м и бухт. Как правило, в бухтах поставляется ПНД труба 110 мм и меньших диаметров, при этом длина бухты составляет обычно 100 и 200 м, но некоторые производители «сматывают» до 500 м.

Иногда таким же способом «упаковывают» и трубы диаметром до 160, и даже — 315 мм, но, конечно, длина их будет меньше. Такие внушительные отрезки удобны и при использовании трубы ПНД для кабеля, и для магистральных трубопроводов.

Они уменьшают количество стыков, а это снижает объемы сварных работ и повышает надежность готового объекта.

Бухта полиэтиленовой трубы

Важная информация!

В случае если предполагается прокладка трубопровода, имеющего открытые участки, следует выбирать ПЭ-трубы черного цвета.

Полиэтилен в чистом виде под влиянием ультрафиолета распадается, во избежание этого в сырье добавляют сажу, что и придает материалу характерную окраску.

Способы соединения

При использовании ПНД трубы для кабеля, как правило, не предполагается боковых ответвлений, поэтому здесь используются самые простые соединения. В водопроводных и канализационных системах схемы более сложные – и для них существуют собственные решения.

Оборудование для монтажа ПЭ-трубопроводов

В целом же, существуют следующие методы соединения полиэтиленовых труб:

• Стыковая сварка
• Соединение при помощи электрофузионных фитингов (как правило, для диаметров до 110 мм)
• Обжимные фитинги, цанговое (как правило, соединяется ПНД гладкая труба малого диаметра)
• Резьбовые соединения (в основном таким способом соединяется ПНД труба для кабеля)
• На приваренных металлических фланцах (целесообразно для больших диаметров труб)

Особые свойства ПЭ труб

Помимо малого веса и продолжительного срока эксплуатации, полиэтиленовый трубопровод обладает следующими особенностями:

• Низкая теплопроводность
• Способность к расширению, в т.ч. – и при замерзании, с последующим восстановлением диаметра без ущерба для прочности
• Малошумность
• Широкий выбор модификаций с различными рабочими характеристиками

Зная, что такое ПНД трубы, каковы их эксплуатационные особенности, можно без труда подобрать подходящую марку под нужды любого трубопровода – как бытового, так и промышленного. При этом расходы на его организацию окажутся в 5-10 раз ниже, чем при использовании классического металла, а срок службы – в 2-3 раза больше.