Гидравлические фитинги – надежное и герметичное соединение

Гидравлика используется практически во всех областях промышленности, а также в быту.

Надежность работы любой системы определяется в первую очередь прочностью, герметичностью и качеством соединений всех элементов монтируемой магистрали.

Фото гидравлических фитингов

Предназначение фитингов

Фитинги для гидравлических шлангов объединяют систему в единое целое. Для монтажа отопительных систем, а также систем горячего (холодного) водоснабжения наиболее часто используются металлопластиковые трубы. Поэтому пользуются большой популярностью и такие элементы, как фитинги. С помощью этих деталей, различные трубы (шланги) скрепляются в одну единую систему необходимой пространственной конфигурации.

Требования к соединениям

Фитинги для гидравлики представляют собой надежные, рассчитанные для работы под большим давлением, быстроразъемные соединения.

Учитывая широкую область применения описываемых систем, они должны:

• обладать антикоррозионной устойчивостью, даже в самой агрессивной среде;
• быть устойчивыми при постоянном контакте с грязью и влагой;
• обеспечивать надежность и герметичность;
• обладать совместимостью с различными химическими компонентами.

Области применения

Фитинг представляет собой важный элемент системы высокого давления, который устанавливается в следующих точках:

• разветвления;
• повороты (изгибы);
• переходы с одного диаметра на другой.

Целесообразно применять гидравлический фитинг и при возникновении необходимости часто разбирать и собирать систему гидравлики.

С их помощью можно также временно или на продолжительное время герметично перекрывать шланги или трубопроводы системы.

Разные виды соединений

Разнообразие гидравлических соединений

Виды

Для монтажа труб одинакового диаметра используются прямые фитинги. В случае, когда необходимо связать разные диаметры, применяются переходные разновидности соединителей.

По своему назначению все фитинги для гидравлических систем могут выполнять функцию в виде:

• отводов (углов), которые предназначены изменить направление магистрали под разными углами (45, 90, 120 градусов);
• тройников (коллекторов), предназначенных для организации ответвлений от основной магистрали в одном направлении;
• крестовин, которые позволяют организовать ответвление в двух направлениях от магистрали;
• муфт для обеспечения соединения труб одинакового сечения на прямолинейном участке;
• переходников (сгонов), необходимых для осуществления соединения труб и шлангов разного диаметра;
• заглушек (пробок, колпаков) – для герметизации концов монтируемых трубопроводов;
• штуцеров, предназначенных для выполнения подключения с гибкими шлангами.

Классификация

Классифицируют данный вид соединений по:

• форме корпуса;
• способу крепления и монтажа;
• выполняемым функциям;
• диаметру соединяемых участков;
• материалу изготовления.

Компрессионный пластмассовый тройник

По способу крепления они делятся на:

• компрессионные (обжимные);
• пресс-фитинги.

Совет!
Следует знать, что компрессионные модели практически не требуют точного выравнивания труб.

Образец пресс соединителя для холодной и горячей воды

Материал изготовления

Для изготовления гидрофитингов из черного металла используется:

• ковкий чугун;
• сталь обычная;
• сталь нержавеющая.

При изготовлении образцов из цветного металла используются:

• никелированная латунь;
• алюминий;
• медь.

Другие металлы для изготовления данных деталей применяются гораздо реже.

Трубы ПВХ для канализации могут стыковаться между собой с помощью пластмассовых фитингов. Цена таких элементов значительно ниже металлических.

Также широко применяется латунный фитинг для ПНД трубы.

Монтаж соединений

Смонтированная система водопровода

Для выполнения монтажа гидросистемы своими руками, будет полезной следующая инструкция на примере установки компрессионного фитинга на металлопластиковую трубу.

Видео в этой статье поможет наглядно представить процесс монтажа.

1. Перед монтажом любой магистральной системы, необходимо точно рассчитать количество всех деталей и узлов;

Совет!
Чертеж будущей гидравлической системы поможет точнее определить количество и тип соединений.

2. Необходимо запастись:

• фаскоснимателем;
• калибратором трубы;
• гаечными ключами;
• ножницами, предназначенными для резки металлопластика.

3. Отрезать трубу, необходимой длины. В месте среза удалить все неровности и заусеницы;
4. Далее с помощью фаскоснимателя необходимо нарезать внутреннюю фаску;
5. Затем необходимо придать деформируемым отверстиям с помощью калибратора прежнюю круглую форму;
6. Теперь можно на трубу надеть обжимное кольцо и вставить соединитель;

Совет!
Эту операцию следует выполнять аккуратно, чтобы не повредить уплотнитель.
Для этого, нужно смочить поверхности деталей водой в месте крепления.

7. На последнем этапе затянуть гайку на корпусе металлопластиковой трубы.

Совет!
Чрезмерное усилие при затягивании гайки, может стать причиной повреждения резьбовых элементов монтируемого узла. Поэтому слишком больших усилий совершать не нужно.

Гидравлический пресс

Для монтажа пресс-фитингов используется специальный ручной или гидравлический пресс. На трубу устанавливается стальная гильза, в корпус которой вставляется другой кусок трубы. После сжатия пресса, образуется надежный узел.

Итог

Фитинги для гидравлических шлангов – идеальное решение для обеспечения надежных и герметичных соединений, с помощью которых можно решить любую задачу, связанную с обеспечением целостности будущей системы. С помощью данных элементов значительно упрощается процесс монтажа узлов гидравлической магистрали.