Стальные фланцы

Соединение сегментов трубопровода, подключение к нему запорно-регулировочной арматуры, измерительных устройств, предохранительных клапанов – выполнение всех перечисленных задач требует ответственного, профессионального подхода. Практика показывает, что наиболее надежная технология соединения предполагает использование стальных фланцев. Что это за детали? В чем их основные особенности и каковы преимущества?

Классификация

Стальные фланцы представлены несколькими типами, в отношении каждого из которых действуют определенные производственные стандарты, нормативно-технические документы. Выглядят они следующим образом:

• ГОСТ 12820-80. Используется для плоских фланцев (https://www.sib-souz.ru/produkciya/flantsy/ploskie), монтаж которых проводится по сварной методике. Деталь размещается на трубе и фиксируется сваркой, как правило, достаточно пары швов в стыковых областях. Технология достаточно трудоемкая, однако сложность компенсируется максимальным уровнем надежности;
• ГОСТ 12821-80. Этот нормативно-технический документ распространяется на воротниковые фланцы (https://www.sib-souz.ru/produkciya/flantsy/vorotnikovye). Крепление также основывается на сварке, но хватает и одного шва;
• ГОСТ 12822-80. В комплекте с такими фланцами идут вспомогательные детали-кольца, диаметр которых совпадает с основными. Их главное достоинство – простота установки, благодаря которой работать можно даже в условиях ограниченного пространства. Это оптимальное решение в том случае, если фланцевое соединение требует регулярного обслуживания;
• ГОСТ 12819-80. В отличие от предыдущих модификаций, такие фланцы устанавливаются резьбовым методом. Это немного снижает надежность, но упрощает процесс. Для не слишком ответственных систем, не работающих под высоким давлением, не подверженных выраженным внешним воздействиям, такой вариант оптимален.

Преимущества

При производстве фланцев используются различные сорта стали. Например, “20” – наиболее универсальное решение, подходящее для жилищно-коммунальных, городских, промышленных трубопроводов. Если система будет подвергаться низкотемпературному воздействию в -70 и менее градусов, нужно использовать сталь типа “09Г2С”, а самая надежная – “12Х18Н10Т” либо аналог. Последний сорт подойдет даже для трубопроводов, постоянно контактирующих с насыщенными кислотными, щелочными растворами.

Если конструкция и материал, являющийся основой детали, выбраны правильно, то соединение окажется предельно надежным и долговечным, выдерживающим физические, термические и другие нагрузки без риска потери герметичности и аварии.