Пластмассовые трубы: особенности производства и применения

Пластмассовые трубы, имеющиеся в наличии практически в каждом строительном магазине, заняли прочные позиции на рынке, и без них теперь сложно представить как системы бытовых трубопроводов, так и крупные централизованные и промышленные.

Тем не менее, пластмасса пластмассе рознь. А их в области производства труб применяется несколько видов. Попробуем разобраться, какие бывают виды пластмассовых труб, чем они отличаются друг от друга и каким образом изготавливаются.

Различные виды пластмассовых труб

Основные виды пластмассовых труб

Наиболее распространенными видами пластмассовых труб на сегодняшний день являются:

• ПВХ трубы;
• полипропиленовые трубы (PP);
• полиэтиленовые трубы (PE);
• трубы из сшитого полиэтилена (PE-X);
• трубы из металлопластика (PEX-AL-PEX).

Рассмотрим, что собой представляет каждый из указанных типов труб и какова область его применения.

Трубы из поливинилхлорида

ПВХ труба безнапорного типа

Пластмассовая труба ПВХ широко применима в системах холодного водоснабжения, различных технологических системах (например в пищевой промышленности), в системах канализации.

Для использования в системах, эксплуатируемых под давлением, применяют трубы НПВХ (напорные), для самотечных систем – ПВХ (безнапорные).

Особенности монтажа и применения труб ПВХ:

• монтаж таких труб легко осуществим и может быть произведен методом соединения холодной сваркой либо раструбным способом с использованием резиновой манжеты;
• ПВХ трубы допускается прокладывать как наружным, так и скрытым способом, причем система, смонтированная снаружи, будет иметь опрятный внешний вид.

Совет!

ПВХ является одним из наиболее дешевых материалов даже среди других полимеров, поэтому его использование в системах трубопроводов позволит свести затратную часть к минимуму.

Трубы из полипропилена

Особенности полипропиленовых труб:

• Фитинги и трубы пластмассовые PP (ПП) в зависимости от уровня давления в системе способны с успехом функционировать при температуре рабочей жидкости до 95 градусов в течение нескольких десятков лет.
• Их используют для устройства трубопроводов как холодного, так и горячего водоснабжения, отопления, при монтаже воздуховодов, эксплуатация которых производится под давлением до 25 атм.
• Монтаж PP труб, как правило, выполняют методом диффузионной сварки, используя при этом несложную оснастку.
• В результате монтажа конструкция получается высоко герметичной, а сварочный процесс длится считанные минуты.

Хомуты пластмассовые для крепления труб бытовых систем

Полиэтиленовые трубы

Производство пластмассовых труб PE началось более 50 лет назад. В обычном виде (позже научились изготавливать сшитый полиэтилен, обладающий более широким набором преимуществ) труба пластмассовая из полиэтилена применима при устройстве наружных трубопроводов транспортировки воды хозяйственного и питьевого назначения, а также других жидких и газообразных сред, контакт полиэтилена с которыми не вызывает химических реакций.

Совет!

Температура транспортируемого вещества в ПЭ трубопроводе не должна превышать 40 градусов, при этом в сравнении с другими видами полимерных труб полиэтиленовые изделия не теряют своих технических характеристик даже при отрицательной температуре в -20 градусов.

Соединение PE труб диаметром до 63 мм обычно выполняют при помощи электросварных муфт, латунных и полипропиленовых фитингов с уплотнительными кольцами, труб ПЭ диаметром свыше 63 мм – методом стыковой сварки.

Изготовление пластмассовых труб из полиэтилена производится двух видов – ПВД и ПНД (полиэтилен высоко и низкого давления), соответственно, для труб водопроводных и канализационных.

Трубы PE-X из сшитого полиэтилена в сравнении с обычными PE изделиями более прочны, теплостойки и не боятся УФ-излучения. Помимо прочего, они годятся для транспортировки горячей воды до +95 градусов. Соединение труб из сшитого полиэтилена производят методом холодной запрессовки (неразъемное соединение).

Трубы из металлополимеров

Металлопластиковые трубы PEX-AL-PEX отличаются от остальных типов пластмассовых труб трехслойной конструкцией, в которую входит слой алюминиевой фольги, защищенный с внутренней и наружной стороны слоями пластика.

Слой алюминия служит, главным образом, для защиты системы от проникновения в нее кислорода (диффузионным проникновением), а также для снижения показателя теплового линейного расширения трубы.

Используются металлопластиковые трубы в напорных системах и могут эксплуатироваться при температуре рабочей среды до 95 градусов (например в отопительных системах).

Соединение труб производят преимущественно посредством компрессионных и пресс-фитингов.

Конструкция металлопластиковой трубы

Производство труб из пластмассы

Способы изготовления пластмассовых труб существуют различные, однако основным, который используется большинством предприятий-производителей, принято считать метод экструзии.

Производство труб методом экструзии осуществляется следующим образом:

1. Пластик в виде гранул подается в бункер экструдера.
2. При помощи вращающего шнека и кольцевых нагревателей гранулы расплавляются и перемещаются в экструзионную головку.
3. В ней посредством высокого внутреннего давления из расплавленного полимера формируется форма будущего изделия.
4. Затем заготовка трубы подается в камеру вакуумной калибровки, в которой производится калибровка диаметра изделия и первичная стадия охлаждения.
5. В последующей камере труба окончательно охлаждается и нарезается на отрезки необходимой длины.

За правильное проведение всех циклов технологического процесса изготовления пластмассовых труб отвечает логический контроллер. Именно благодаря нему все системы экструдера работают согласовано и без сбоев.

Теперь выбор пластмассовых труб для тех или иных целей, наверняка, не вызовет сложностей. Но правильно подобранные пластмассовые трубы – это только полдела, поскольку потребуется еще грамотно подобрать другие комплектующие для монтажа трубопровода, а также полностью соблюсти технологию его сборки.

Только в этом случае трубы сумеют прослужить в течение всего заявленного производителем срока.