Труба ПВД: особенности применения
Трубы из полиэтилена высокого давления (ПВД) представляют собой трехслойные изделия с армированием синтетической нитью, применяемые при устройстве трубопроводов питьевой воды, а также иных жидких сред, которые планируется транспортировать под давлением до 3 МПа.
Такие трубы отлично себя зарекомендовали при использовании с углублением в грунт, причем без необходимости какой-либо защитной оболочки.
Характеристика труб ПВД
ПВД трубы производят методом экструзии, при этом изделия обладают высокой степенью экологичности. Они могут быть различных диаметров (наибольшее распространение получили изделия диаметрами 16, 20, 25 и 32 мм) и выпускаются, как правило, в бухтах, катушках и прямых отрезках.
Что касается ПВД труб диаметром от 180 мм, их производят исключительно в форме прямых отрезков. Отрезки выпускают длиной в пределах 5-24 м.
Изделия обладают высокой прочностью и в сравнении с другими видами труб очень малым весом. Относительно ПНД труб они более прочны и выдерживают более высокое давление.
Изготовление труб регламентируется согласно ГОСТ 18599-2001.
Альтернативные сферы применения ПВД труб
Помимо прямого назначения ПВД труба может применяться в следующих областях:
- В качестве защитной оболочки для слаботочных и силовых магистралей электрических проводов, ограждающей их от механических повреждений как при скрытой, так и при открытой прокладке.
- Их активно применяют в качестве конструктивных элементов внутренних и наружных безнапорных трубопроводов подачи жидкостей различных видов.
- Также трубы из полиэтилена высокого давления используют для возведения временных трубопроводов систем мелиорации.
Преимущества ПВД труб
Рассмотрим, какими достоинствами обладают трубы из полиэтилена высокого давления в сравнении с другими видами труб, в том числе полимерными:
-
Полиэтилен высокого давления имеет высокую химическую и коррозионную стойкость.
- Также материал обладает низким коэффициентом теплопроводности, благодаря чему уменьшаются потери тепла при транспортировке теплых сред и снижается количество образующегося на поверхности труб конденсата.
- Низкая вероятность разрушения труб в случае замерзания внутри нее жидкости, что обусловлено высокой гибкостью материала.
Вместо разрушения трубопровод увеличивается в диаметре, а при оттаивании жидкости его размеры становятся прежними. - Сравнительно низкая масса облегчает работы по монтажу полиэтиленовых труб. В сравнении со стальными их масса в 5-7 раз более низкая.
- Трубы ПВД обладают существенно более низким модулем упругости, что делает трубопровод, сконструированный из них, практически неуязвимым к гидравлическим ударам.
Совет!
Соединение труб лучше производить методом стыковой сварки – довольно быстрым, простым, а главное, надежным способом, причем сварной шов не теряет в надежности на протяжении всего срока службы труб.
Имеется возможность многократного перемонтажа труб при необходимости.
- Низкая стоимость труб даже среди всего ассортимента изделий из полимерных материалов.
Особенности монтажа труб ПВД
Помимо стыковой сварки изделия из ПВД подлежат соединению еще двумя способами:
- С помощью компрессионных фитингов. Соединение практически всегда производится с минимальным и доступным каждому набором инструментов и при этом не требует дополнительной подготовки.
Однако данный способ является не самым надежным и обычно используется в местах открытого доступа к системе трубопровода. - Сваркой с применением электросварных фитингов. Данный способ соединения является более технологичным и заключается в расплавлении полиэтилена муфты и трубы посредством спирали, вмонтированной в фитинг.
При расплавлении соединяемых деталей и их последующем отвердении достигается очень качественное и надежное соединение.
При этом сварщик должен обладать специальными навыками, а также иметь специальное сварочное оборудование.
Характеристика трубопроводных систем ПВДФ
Несмотря на практически идентичное название изделий ПВД и ПВДФ, они имеют мало общего относительно друг друга.
Материал для изготовления трубы ПВДФ – поливинилденфторид – имеет фактически аналогичные преимущества термопластичных фторполимеров в сравнении с полимерами других видов, однако при этом не имеет в составе остатков каталитической системы, УФ и термостабилизаторов, пластификаторов, смазочных материалов, антипиренов.
Применяются ПВДФ трубы в следующих сферах деятельности:
- производстве минеральных удобрений;
- фармацевтической промышленности;
- химической промышленности;
- при производстве целлюлозных и полупроводниковых изделий;
- для утилизации отходов при создании ядерного топлива;
- в молочной промышленности.
Труба ПВДФ, как можно понять, предназначена преимущественно для эксплуатации в экстремальных условиях: повышенной температуре и давлении, при контактах трубопроводов с окислителями и концентрированными кислотами.
Совет!
ПВДФ трубопровод можно скомплектовать широким набором фитингов – фланцев, муфт, отводов, кранов, а также различными видами крепежей, прокладок и прочими необходимыми деталями.
Достоинства ПВДФ труб
Преимущества труб ПВДФ заключаются в следующем:
- высокой химической стойкости к агрессивным средам;
- широком интервале рабочих температур, составляющем -40..+140 градусов;
- высокой термической стабильности;
- стойкости к абразивному типу износа;
- отсутствии микропримесей;
- отсутствии хладотекучести и старения на солнце;
- малом весе и простоте монтажа;
- отличной стойкости к различным микроорганизмам;
- отсутствии потребности в техническом обслуживании трубопроводов;
- стойкости к ультрафиолету.
Трубы из ПВД и ПВДФ, несмотря на существенные различия как в конструктивной составляющей, так и в сферах использования, довольно широко распространены и повсеместно применяются благодаря отличным техническим характеристикам и относительно высокой стоимости.
Оставить комментарий
Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение