Трубы для отопления и водоснабжения: основные виды
В данной статье будут рассмотрены трубы для отопления и водоснабжения, их основные характеристики, а также подробно рассмотрены основные разновидности таких труб.
В современных условиях отопление без труб сложно себе представить, при этом чаще всего применяются трубы, изготовленные из полимерных материалов, наиболее популярными из которых являются металлопластик, полипропилен и полиэтилен. Элементы для соединения таких труб выполняют из пластика, бронзы и латуни.
Трубное отопление с использованием таких труб и фитингов является надежным и долговечным, обладает отличными гидравлическими, температурными и гигиеническими показателями и уже много лет применяется с странах Европы и СНГ.
Сравнение труб для отопления и водоснабжения
Современные трубы для отопления гибкие, используемые для водоснабжения и отопления, обладают рядом преимуществ перед стальными устаревшими трубами:
- Меньший диаметр трубы для отопления – технические характеристики полимерных труб позволяют использовать трубу меньшего диаметра, чем стальная с той же пропускающей способностью, что делает монтаж более экономичным и компактным;
- Высокая пропускная способность на протяжении всего срока службы: в отличие от стальных труб полимерные трубы на отопление обладают стойкостью к отложению солей и коррозии, зарастание которыми снижает пропускную способность, а также качество проходящей через трубу воды;
- Высокая долговечность, позволяющая трубам служить очень долго без даже в случае скрытой проводки, например – используя плинтус для труб отопления;
- Экологичность материала;
- Экономичность и простота монтажа, обеспечиваемые низким весом и эластичностью полимерных труб, а также технологии выполнения соединений, которая значительно проще, чем в случае стальных труб. Так, с помощью полимерных труб гораздо проще спрятать трубы отопления в полу без помощи квалифицированного сварщика.
Особенности полимерных труб
Если сравнивать полимерные трубы отопления между собой, можно отметить следующие особенности:
- Алюминиевый слой в металлопластиковых трубах для отопления, обеспечивающий наибольшую стойкость к температурным нагрузкам и наименьшее линейное расширение, делает их наиболее распространенными для систем отопления, будь то одно-, двух- или трехтрубная система. Такие трубы также легко гнутся (радиус изгиба достигает 5 диаметров трубы), а слой алюминия позволяет сохранить форму после изгиба, облегчая и снижая стоимость монтажа;
- Полиэтиленовые нержавеющие трубы для отопления отличаются высокой термоустойчивостью, низкими гидравлическими потерями и высокой прочностью соединений;
Полезно: неармированные полиэтиленовые трубы часто используются при скрытой проводке под плинтуса благодаря высокому коэффициенту температурного расширения.
- Трубы из полипропилена обладают меньшей термостойкостью, чем полиэтиленовые и металлопластиковые, поэтому чаще применяются в системах горячего и холодного водоснабжения. Полипропиленовые трубы для водоснабжения и отопления со временем меняют форму, поэтому их крепят с шагом 50 см.
При монтаже систем отопления используются армированные полипропиленовые трубы, к которым данные недостатки относятся в меньшей степени.
Виды труб отопления
Металлопластиковые трубы отопления
Металлопластиковые трубы нержавеющие для отопления обладают хорошими эксплуатационными параметрами благодаря высокому качеству материалов и современным технологиям их изготовления.
Конструкция таких труб включает в себя пять слоев: пластик-клей-алюминий-клей-пластик. Алюминиевый слой (толщина – 0,2-0,3 мм) располагается между слоями полиэтилена и существенно снижает температурное удлинение, поэтому такие трубы обладают значительно меньшим, чем пропиленовые, и немного большим, чем у медных труб, коэффициентом линейного расширения.Срок службы таких труб составляет как минимум 50 лет.
Соединение таких труб обеспечивается при помощи латунных (реже – бронзовых или пластмассовых) фитингов, имеющих специальный штуцер с кольцами из резины, вставляемый внутрь трубы.
Прочность соединения может достигаться двумя способами:
- При помощи пружинной цанги;
- Опрессовывание пресс-гильзы.
Рассмотрим данные два вида подробнее:
- При обжимном соединении специальная гайка закручивается снаружи фитинга, при этом снаружи трубы обжимается цанга, в которую вставлен штуцер. Специальные пазы и выступы на штуцере и цанге дополнительно повышают прочность соединения.
Данный тип разборного соединения не требует специальных инструментов, но может потребовать обслуживания в процессе эксплуатации, поэтому чаще применяется снаружи.
- Пресс-гильзу опрессовывают с помощью пресса, оснащенного специальными насадками, выступы в виде колец на которых позволяют при большом усилии вдавить гильзу в поверхность трубы, обеспечивая прочность соединения, повышаемую также за счет канавок на штуцере фитинга.
Такие соединения не требуют обслуживания и могут скрываться под «экраны» из штукатурки или стяжки пола.
Полиэтиленовые трубы отопления
Полиэтиленовые трубы для систем отопления изготавливают из полиэтилена РЕХ высокой прочности. Для создания данную модификации из полиэтилена РЕ используется специальная технология, создающая наряду с продольными молекулярными связями поперечные («сшивка»).
Поперечные связи позволяют существенно повысить термостойкость и прочность «сшитого полиэтилена», что позволяет использовать такие трубы как в системах водоснабжения (горячего или холодного), так и отопления (центрального или автономного).
Труба отопления из полиэтилена РЕХ обладает следующими достоинствами:
- Повышенная прочность;
- Высокая термостойкость, позволяющая использовать трубы при температурах до 90°;
- Высокая химическая стойкость;
- Неподверженность коррозии;
- Гладкая внутренняя поверхность с шероховатостью не более 0,007 мм;
- Неподверженность биологическому обрастанию и обрастанию солями;
- Экологическая безопасность;
- Высокий срок службы (как минимум 50 лет).
Полиэтиленовые трубы соединяют при помощи латунных, полимерных и бронзовых фитингов, имеющих специальный вставляемый в трубу штуцер. Прочность соединения обеспечивается натяжной гильзой.
Основной особенностью данного соединения является то, что трубу развальцовывают (растягивают, увеличивая диаметр) при помощи специального инструмента, после чего вставляют в трубу штуцер и натягивают гильзу при помощи специального пресса с большим усилием, в результате чего получаются высокопрочные соединения. Дополнительно повысить прочность позволяют специальные выступы на штуцере.
Подобное крепление обладает рядом достоинств:
- Отсутствие уплотнительных резиновых колец повышает долговечность и надежность соединения;
Полезно: материал трубы сам по себе служит уплотнителем, поэтому резиновые кольца и другие уплотнительные накладки на трубы отопления не требуются.
- Развальцовывание предотвращает сужение проходного сечения фитинга, обеспечивая его низкое гидравлическое сопротивление.
Полипропиленовые трубы отопления
Полипропиленовые трубы для системы отопления изготавливают из полипропилена PPR, обладающего требуемой термостойкостью и прочностью.
Особенностями полипропиленовых труб являются:
- Высокая текучесть, благодаря которой трубы меняют со временем форму даже под собственным весом, образуя определенный уклон. Поэтому их используют при внутренней проводки или крепят с шагом 50-60 см;
- Потребность в большом количестве поворотных фитингов, поскольку данные трубы обладают большей жесткостью на изгиб, чем прочие трубы из полимеров, и при их монтаже допускаются их изгибы больших радиусов.
Благодаря этому монтаж труб из полипропилена является более трудоемким, чем в случае труб из металлопластика или полиэтилена.
Важно: срок службы труб из полипропилена также составляет как минимум 50 лет.
Данные трубы соединяют при помощи фитингов из того же материала, что и сами трубы при помощи диффузионной сварки полипропиленовых труб под температурой в районе 270°.
Данный процесс также называют пайкой, он выполняется следующим образом:
- При помощи специального паяльника одновременно разогревают снаружи конец трубы и изнутри фитинг;
- Вставляют разогретый конец трубы на несколько миллиметров в фитинг;
- Ожидают около 30 секунд остывания соединения, не допуская при этом никаких нагрузок на него;
- О заполнении пространства расплавленным материалом, а также о надежности и прочности полученного соединения можно судить по наплыву на фитинге и трубе расплавленного материала.
Взаимопроникновение расплавленных материалов фитинга и трубы при данном способе обеспечивает высокую прочность соединения, особенностью которого является полная монолитность структуры, что обеспечивает целый ряд преимуществ:
- Прочность соединения не уступает прочности самой трубы;
- Простой и надежный процесс выполнения соединения;
- Проходное сечение фитингов, превышающее сечение самой трубы, обеспечивает низкое гидравлическое сопротивление;
- Низкая стоимость фитингов позволяет существенно снизить общую стоимость системы отопления.
Ребристые трубы
Еще одной разновидностью труб отопления являются ребристые трубы отопления из чугуна, изготавливаемые на литейных заводах.
Основной особенностью таких труб является наличие прямоугольных ребер и фланцев, между которыми применяются паронитовые уплотнительные кольца, что обеспечивает два основных преимущества ребристых труб:
- Увеличение поверхности нагрева;
- Снижение теплоотдачи поверхности трубы.
Ребристые чугунные трубы обычно имеют следующие размеры: диаметр внутренний составляет 70 мм, диаметр круглых ребер – 175 мм. Рабочее давление составляет 6 кгс/см2, а основной недостаток таких труб связан с санитарно-гигиеническими соображениями, поскольку такие трубы достаточно тяжело очищаются от пыли.
Она скапливается между ребрами, откуда ее убрать практически невозможно. Кроме того, к недостаткам можно отнести хрупкость этих ребер, а также невысокий коэффициент нагрева.
Важно: именно из соображений гигиены основной сферой применения ребристых труб являются помещения, не рассчитанные на постоянное присутствие людей, такие как склады, прачечные, производственные помещения и т.д.
Разновидностью чугунных ребристых труб, применяемой также и для жилых помещений, являются радиаторы из чугуна, соединяемые между собой при помощи ниппелей и устойчивых к высоким температурам резиновых накладок. Радиатор, способный выдерживать температуру в 150° и давление в 0,6 Мпа, может иметь не более 8 секций.
В комплект радиатора входят пробки с отверстиями (2 штуки) и глухие пробки (2 штуки), причем пробка для левой стороны радиатора маркируется буквой «Л». Для изготовления ниппелей применяется ковкий чугун, на обоих концах трубы выполняется резьба. Поверхность радиаторов покрывают грунтом.
Подводя итог, хочется сказать, что трубы для отопления нержавеющие полимерные неспроста оттеснили в прошлое традиционные стальные трубы, поскольку обладают целым рядом неоспоримых преимуществ, а также позволяют более просто, качественно и надежно выполнить монтаж отопительной системы.
Оставить комментарий
Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение